洗井作業(yè)工序，貴州鉆井和你一起了解

洗井是在地上向井筒內(nèi)打入洗井液，把井壁和油管上的結(jié)蠟、死油、鐵銹、雜質(zhì)等臟污混合到洗井液中帶到地上的施工。洗井是井下作業(yè)施工的一項(xiàng)常規(guī)項(xiàng)目，在抽油機(jī)、稠油井、注水井及結(jié)蠟嚴(yán)重的井施工時(shí)，一般都要洗井。

一、洗井液

1、洗井液的功能要根據(jù)井筒污染情況和地層物性來定，要求洗井液與油水層有良好的配伍性。

2、在油層含有黏土礦物的井中，要在洗井液中加入防膨劑。

3、在低壓漏失井洗井時(shí)，要在洗井液中加入增黏劑和暫堵劑或采用混氣措施。

4、在稠油井洗井時(shí)，要在洗井液中加入外表活性劑，或用熱油洗井。

5、在結(jié)蠟嚴(yán)重或蠟卡的抽油機(jī)井洗井時(shí)，要提高洗井液的溫度至70℃以上。

6、洗井液的相對(duì)密度、黏度、PH值和添加劑功能應(yīng)符合施工規(guī)劃要求。

7、注水井洗井液水質(zhì)要求：

①總含鐵量小于0.5mg/L。

②含油量小于30mg/L。

③PH值為6.5~8.5。

④固體懸浮物含量：用清水時(shí)，2~3mg/L；用油田污水時(shí)，2~5mg/L。

8、洗井液量為井筒容積的2倍以上。

9、當(dāng)?shù)貙訅毫Υ笥陟o水柱壓力時(shí)，可采用水基洗井液。

10、當(dāng)?shù)貙訅毫π∮陟o水柱壓力時(shí)，可采用油基洗井液或選擇暫堵、蠟球封堵、大排量聯(lián)泵洗井、氣化液洗井等辦法。

二、洗井辦法

1、正洗井。

洗井液從油管打入，從油套環(huán)空返出。正洗井一般用在油管結(jié)蠟嚴(yán)重的井。

2、反洗井。

洗井液從油套環(huán)空打入，從油管返出。反洗井一般用在抽油機(jī)井、注水井、套管結(jié)蠟嚴(yán)重的井。

正洗井和反洗井各有優(yōu)缺點(diǎn)，正洗井對(duì)井底形成的回壓較小，但洗井液在油套環(huán)空中上返的速度稍慢，對(duì)套管壁上臟物的沖洗力度相對(duì)小些；反洗井對(duì)井底形成的回壓較大，洗井液在油管中上返的速度較快，對(duì)套管壁上臟污的沖洗力度相對(duì)大些。為保護(hù)油層，當(dāng)管柱結(jié)構(gòu)允許時(shí)，應(yīng)采取正洗井。

三、洗井程序及技能要求

1、按施工規(guī)劃的管柱結(jié)構(gòu)要求，將洗井管柱下至預(yù)定深度。

2、銜接地上管線，地上管線試壓至規(guī)劃施工泵壓的1.5倍，經(jīng)5min后不刺不漏為合格。

3、開套管閥門打入洗井液。洗井時(shí)要注意調(diào)查泵壓變化，泵壓不能超過油層吸水發(fā)動(dòng)壓力。排量由小到大哦，出口排液正常后逐步添加排量，排量一般操控在0.3~0.5m3/min，將規(guī)劃用量的洗井液打入井內(nèi)。

4、洗井過程中，調(diào)查并記載泵壓、排量、出口排量及漏失量等數(shù)據(jù)。泵壓升高洗井不通時(shí)，應(yīng)停泵，及時(shí)剖析原因進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行憋泵。

5、嚴(yán)重漏失井采取堵漏措施后，再進(jìn)行洗井施工。

6、出砂嚴(yán)重的井，應(yīng)優(yōu)先采用反循環(huán)法洗井，保持不噴不漏、平衡洗井。正循環(huán)洗井時(shí)，應(yīng)常?；顒?dòng)管柱。

7、洗井過程中加深或上提管柱時(shí)，洗井液要循環(huán)兩周以上方可活動(dòng)管柱，并銜接好管柱，直至洗井至施工設(shè)計(jì)深度。